滚轴筛分为什么可以分离石头和湿泥呢

这块石头里的泥土是怎样分离出来的？整齐、层次分明的石头是怎样从泥土中分离出来的？怎样把各种不同型号规格、大小不同的石块分开？而石土分选设备就可以实现这些功能，即：石土分离设备，能同时分离各种型号规格不同的石料，同时做到型号规格的规定，送到成品堆，不能满足的再回到上一阶段筛选，直到达到规定粒度。圆盘筛网表面是由多个直线排列的滚轴组成，在该滚轮上均设有筛板，通过齿轮带动轮链传动转动，转动方向与物料流动方向一致。因为筛轴是根据不同的运行方向来设计的，所以当物料在朝高处运转时速度更快，而在运转方向较低的情况下，物料的速度会慢一些。当筛面某一部位发生相交动作时，两种物料速度各不相同，由此可使物料均匀分布于筛面上，达到提高筛分效率的目的。

选矿过程中会产生大量尾矿，随着生产加工的不断实现，由于原自然沉淀物难以满足环保部门要求，尾矿对周边环境的压力日益增加变大，为进一步加强环境保护，防止污染，保证企业能够长时间经营，利用滚轴分离设备可以将尾矿堆成滚轴进行分离，实现矿山生产和加工标准化零排放。

如今许多砂场经营者选择滚轴分离设备都会选择日产200吨，所以这个产量设备咨询的客户也很多。滚轴分筛设备可根据您的需要定做相应的生产能力。

石头在干燥状态下，分选或分级很容易，但往往这种理想情况比较少见，大多数矿山在开采以后，由于露天或原料本身状态非常高，碰上土壤便会变成石与泥混合的状态，加工这样的状态会引起很多问题。一是很大地降低了破碎机的工作效率，而无需破碎的泥块也能进入破碎机，占据破碎空间，这样破碎石头的效率将大大降低。二是泥块及土块容易粘附在破碎机转子及破碎腔内，导致设备高负荷运行，轻电机烧掉，重则易卡死、停机。

滚轴筛筛为什么可以分离石头和湿泥呢，这得益于碟盘筛独特的结构设计。一是碟盘筛的设计是一种定制化的高标准设计，需要根据用户的市场需求进行定制，原料状态不同，筛分要求不同，需要定制合适的盘形，尺寸和“高矮胖瘦”等，属于量身定做。滚轴分碟筛是通过电机带动滚轴按规律运动，通过安装在滚轴上的碟片来控制物料前进，轧辊之间的空隙是根据分选物料的大小进行分配，与此同时，卷轴配置的数量可以根据用户生产市场需要而增加或减少，箱身也可配置风机、能将湿物吹干，这也是碟盘筛能把带泥的石头分开的原因。采用本实用新型，能有效地解决矿山开采中的一些困难问题，能很好地代替筛网和振动筛，使得加工生产率提高一倍。

煤矸石分离：滚轴分离机应用于煤矸石分选工况，利用本人单位的滚轴分选设备，有效地将原煤中的矸石分离出来，主要设备配置包括：给料机.滚轴分离机等机械设备。本机可将泥沙与石块.建筑垃圾.煤矸石有效分离。

滚轴分选设备主要特点：

1.外箱采用异型材焊接，耐磨衬板采用耐磨钢，机器设备坚固，适于持续性运转，采用特殊的抗磨损链条链轮，链式连动，自行创造弹性传动链设计创意，运作可靠；

2.采用变频驱动操纵方式，耗能低，可靠性高，产量可调，通过液压传动系统对筛板和外箱的偏移进行整体性调控，调控方向方便，调控范围大；

3.模块化设计，根据用户要求，可以使用适当数量的模块，方便维修和结构调整，在筛体内备有清理设备，筛孔不易被堵塞；

4.采用模块化设计的偏心轴设计创意，可以根据原料实际情况增减或增减；易用，维修费用低。设备体积小，不占空间，移动更方便快捷，能有效地代替筛网、其产量是相同容积筛网的3倍，筛分效率是筛网的1.5倍了，您还不要开始；

5.减速器采用变频控制，启动柔顺，具有电流保护功能，能耗低，可靠性高。加方向调节筛板，可以同时完成多种原料的筛选。产能.筛选机的实际效果早已远远超越了筛网、条筛和筛选机等传统式筛选机；

6.螺旋盘设计创意，轴筒面防卡软产品结构设计，避免了干扰旋转筛领域多年的卡料难题，原料翻滚度和筛选率大幅提高，还可按用户需求应用并行排列式碟盘组结构；

7.利用尾盘进行数据加密设计概念和桶顶拨盘设计概念，提高盘筛筛选的技术指标和可靠性，当遇到稍超过筛孔尺寸的进料时，筒面能软忍让将其筛下，遇上超过筛孔尺寸较多的物料卡入，圆筒表面能在速旋状态下将其弹出，且不容易残留于筛孔部位；

8.可根据需要，增加可调支脚底座，充分同时达到各种安装使用方向的要求。