怎样让泥石分离机防止堵塞？

泥石分离机主要由分选系统，给排水系统，传动装置，电控系统，料仓组成。分选系统选用现阶段分选出实际效果良好的割孔翻转筛，并配有全自动扫石组织及光学自动化技术自动控制系统，不仅可将混凝土搅拌车中的废料混合在泥土中，石、浆水一次性自动分选清洗，并确保砂、石、水的再利用，废水按三级沉淀池，沉淀后再循环入机车内使用，完全实现了废水的零排放，既节约了资源，维护了自然环境，更能真实反映出设备设计方案的有效性，检修使用方便，耗电小，投资收益率高，是一种理想的节能环保的商品混凝土搅拌站。

由于每天与混凝土、水、碎石等混在一起，砂石分离器本身很容易脏，关键是分离器的排口有垃圾没清理干净的话，砂浆就会产生结团，长时间积累小了，结团逐渐增加，会慢慢让下水道堵塞，砂石分离器就不能一切正常工作，会对大家的搅拌和生产加工效率造成危害。

此外，还应注意以下几个方面，以便更好地做好砂石分离机清堵工作：

1.排污沟是分离设备泥水进入沉淀池的通道，要随时进行清理，不能有泥沙沉淀，避免堵塞。

2.沉淀池是分离设备清洗出泥浆的贮存和沉淀的存储池，当一、二级沉淀池上边水位达到一米时，要确保沉淀室有足够的空间，务必立即进行清理。

3.污水井(即三级沉淀池)水的深度要保证在1.5米以上，不能满足要求时应立即清除。此外要保持水箱内清洁，千万不能有野草、化学纤维、包装袋等进入水箱，避免堵塞离心泵。

4.砂浆分离机本身在实际操作中本身具有简易方便的优点，工作时基本上不用大家照看，节省了大量的人力资源，而且回报率高，但要注意砂浆分离机的清洗阶段，专门的技术人员来开展砂浆分离机的维修和清洗工作。

 泥石分离机的筛盘的筛面由多个平行排列的辊轴组成，辊轴上交错排列着筛盘，辊轴通过链轮或齿轮的传动方式转动，其转动方向与物料流动方向一致。因为筛轴是按不同的工作角度布置的，所以在工作角度较大的地方，物料运转速度较快。在工作角较小的情况下，物料运行速度较平稳。当筛面某一位置相汇处，两种不同转速下的物料开始作轴向运动，使物料均匀分布于筛面，达到提高筛分效率的目的。