砂石分离机操作简单，但操作不当、维护不当也会导致故障

当原料含泥量较低时，可单独使用泥石分离机，无需洗砂机。因为如果用洗砂机清洗，原料会被泥浆冲走，从而损害砂的产量。例如，用水清洗石英砂通常是由泥石分离机器进行的。由于石英砂中泥量少，砂洗机用于水洗，不仅能耗低，效果差，而且投资成本高。因此，对于含泥量低的原料，人们通常喜欢使用投资成本小、脱水效果好、能耗低、噪音低的碎片分离器进行清洗。

砂石分离机是将施工现场的废泥和污水分离，使其可再利用的环保设备。该设备操作简单，无需费心费力，但操作不当、维护不当也会导致故障。常见的故障是堵塞，原因如下。

1.进料速度快，进料过多，负荷突然增加，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要时刻注意电流表指针偏转角度大的问题。如果超过额定电流，说明电机超载，长时间过载会烧坏电机。

2.砂石分离机的设计存在问题或操作人员使用不当。在这种情况下，应首先清除出风口，更换不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行；并聘请熟练的操作人员或培训操作人员。

3.出口废物过多，导致故障。砂石分离机虽然分离污水和泥浆，但自身的清洗液是必要的。很多操作人员觉得是处理污水泥浆，所以没关系，但是时间长了，一些废物会在出口堆积越来越多；或者有些员工一开始会多照顾新设备，但是时间长了就放松了。此时需要清理砂石分离机，疏通出口和管道。出现上述情况后，应立即关闭砂石分离机设备，检查故障原因，解决后再开工。

在制砂矿中选择分离泥石，不仅可以很好地分离复杂的泥石混合物，还可以实现泥石的快速干分离，无需用水。同时，它在很大程度上节约了用水，减少了环境水污染的排放，也受益匪浅。目前购买的高岭土或土壤中含有大量的砂石，需要分离大量的砂石才能使用。以前大部分都是工人筛选的，费时费力，但效果还是不是很好，影响使用。目前市场上也有泥石输送机可以输送泥石分离机，一般选择电机驱动内螺纹推动泥石前进，主要是因为泥石小，一般分为输送筒下，内螺纹输送不方便，内螺纹很容易损坏，占用空间大，使用不方便，分离处理大石很容易损坏设备。作为一家大型好的技术制造商，一批可以分离石材和湿泥设备，可以分离土壤和石材分离石材分离设备，具体采用块原料与筛面相比运行，使部分块通过筛砂砾碎石等原料进入不同等级的振动。

滚轴泥石分离机在没有自来水的情况下也可以快速分离石材表面的土壤，在砂厂运行时，没有噪音，没有灰尘飞舞，与概念紧密结合，没有矛盾，市场报价低，每小时吨泥石分离机3万元左右，许多砂厂老板负担得起，这就是经营理念！泥石分离机的应用性能优势可设计单层不锈钢筛，筛选效率好，根据石材尺寸和土壤含量设计方案筛分叠加层数泥石分离机有固定生产制造和移动生产制造，多种方式可选择固定泥石分离机投资金额小，收益率快，安装还需要基础打桩移动泥石分离机转换场地方便，因为下面安装移动轮可与振动给料机破碎机任意配合生产制造泥石分离机器，设计筛网目数。