多级联动滚轴筛分机可解决尾矿干排的重大难题

 1.筛分精度高，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率高*是滚筒筛的1.生产能力可高达1万倍t/h。

2.采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，an全稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。

3.物料自动排出，可连续运行，可在不同的工矿下运输.分离.筛分等功能，实现一机多用。

设备应固定在地基上，并用预埋螺栓固定。如果不打地基，应在工作台与设备座椅之间敷设防振橡胶板，使用前一定要配备an全可靠的接地保护线。注:设备安装到位后，运输前一定要拆除用于固定筛体和座椅的装置。

该系统解决了现阶段选矿厂尾矿库干排的重大难点。多级联动滚轴筛（筛分机）可通过用户处理的原材料和场地的具体情况合理布局不同的分离机，完全满足一小时200吨移动式泥石分离筛（筛分机）的加工要求。更常见的是，这种移动式破碎分离作方法，自然合工作方法，自然也可以进行单一工作。多级联动滚轴筛可采用筛分机，但与山坡工作环境相比，传统固定型安装不方便。目前可考虑采用泥石分离筛，机动车载体可与各种型号相匹配。

设备应固定在基础上，并用预埋螺栓固定。如果没有基础，应在工作台和设备座椅之间铺设防振橡胶板，并在使用前配备an全可靠的接地保护线。

注：设备安装到位后，运输时一定要拆除用于固定筛体和机座的装置。

多级联动滚轴筛的安装新筛机后，应按以下要求进行检查：

1.检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若为20MΩ使用前一定要干燥。

3.关闭电源开关，确认电机同步反向旋转，空运10-20分钟。如果设备运行时有异常声音，应迅速关闭检查。设备正常运行后，可通过进料口将少量筛分物料放入筛机，确认物料向出料口方向移动，然后逐渐增加到所需和可承受的进料量。

4.筛选材料时，应在进料口均匀投入材料，以确保筛面上的材料均匀分布。当材料坠落时，不得有很大的冲击，以免损坏（如材料粒度差异较大）.物料比例等。)应在进料口加链板给料机。

5.用户可根据筛机间隙和物料比例的不同，增减筛机转速，使筛机达到良好的筛分效果。

6.设备启停前，筛面上不得有残留物料，需要经常检查。

多级联动滚轴筛又称泥石分离机，简称滚轴筛或分离筛，可用于高湿度、高粘度物料的分离，可用于泥石分离、砂石分离、矸石分离、建筑垃圾分离、根据不同的应用环境，设计了不同的多级联动滚轴筛，如生活垃圾分离等粗细料分离条件。

多级联动滚轴筛由多轴向前驱动，每个轴之间连接，因此我们称之为多轴联动滚轴筛（也有非联动滚轴筛）。由于应用广泛，也可称为多轴联动分离机或多轴联动分离筛、给料筛等名称。进入多级联动滚轴筛的物料为多级联动滚轴筛1-2轴，然后由带有不规则形状装置的电机驱动的筛轴翻转。每个轴之间都有一个间隙。大粒度物料通过镶嵌在轴上的不规则装置向前移动，而小粒度物料则逐渐落在机器底部，由皮带机排出，从而达到粗细物料分离的目的。多轴联动滚轴筛应用广泛。我们根据用户的不同工况设计不同的内部结构。多轴可以联动或非联动，轴之间的间隙可以根据用户的要求定制。

多级联动滚轴筛用于分离小于规定尺寸的材料。筛板采用蝶结构。多级联动滚轴筛设有分布均匀的旋转轴，沿旋转轴的轴向设有多个筛板。驱动设备驱动转轴旋转。物料进入设备后，通过筛板间隙的物料从筛板上方传输下一道工序，小于筛板间隙的物料从间隙落入下收集带，由收集带输送出设备。稳定生产时，不得购买不合格的型号和配件，以降低成本或维修成本。泥石分离是全球矿山领域的一个技术问题。更多的设备是水电分离沉积物，如洗矿机、洗砂机等，但传统的洗矿设备，如洗矿机、洗砂机，肯定会消耗大量的水资源，这是建设许多干旱地区和环保企业的弊端。