解决泥石分离机卡机问题的方法有哪些呢？

 泥石分离机工作时总是卡机怎么办？泥石分离机工作时，卡机的问题往往是厂家技术不合格，使设备在很多环节得到控制.连续运行时会出现卡机现象，那么解决泥石分离机卡机问题的方法有哪些呢？主要通过以下解决方案：

1.调整转速，提高转速可解决卡机问题：

2.轴盘又称刀盘，改变形状可以解决卡机问题：

3.改变轴间隙、刀盘间隙可改善卡机问题；

4.合理的机器设计可完全解决卡机问题（非常重要的部分）；

5.机器一定要完全启动才能投料，材料完全出来才能停机。

目前，泥石分离机卡机是许多厂家机器的常见问题，大多数厂家无法解决，只有个别厂家真的掌握泥石分离机生产技术，卡机不能改进一个方面解决问题，而是整合上述所有方法，特别是合理的设计。

泥石分离机一个联轴器可以安装15-20个不同的盘，根据不同的型号，配备不同数量的联轴器。电机控制联轴器旋转，即使材料潮湿，基本不会堵塞，筛分效果很好，质量也很高。

泥石分离机结构原理：

材料从机器顶部进入多级联动滚筒筛的前1-3轴，通过电机驱动不规则形状装置（轴盘）滚筒翻转运动，轴之间有间隙，通过镶嵌在轴上的轴盘支撑大块材料向出口方向运动，小于轴或轴盘间隙的小颗粒材料逐渐落在机器底部，由皮带机或收缩斗排出，滚轴上方的材料从出口运动到末端，从而达到粗细材料分离筛分的目的。

泥石分离机可根据不同工况广泛使用。厂家升级技术可根据用户的不同材料和现场实际情况设计不同的内部结构，可多轴联动或非联动。轴之间的间隙可根据用户的要求进行专业定制。

如何做好泥石分离机的清砂、清淤、防堵工作？

泥石分离机使用后，应及时清洗和维护。现在，砂石分离机的清洗和维护要点。优先考虑，在搅拌机加入清洁水后，卸载应慢而急，不宜过快。如果车内有一定量的混凝土，需要加砂.碎石清洗分离时，应同时加水，不要一次卸入料斗，以免卸料过多，堵塞下料管，造成泥石分离机机械过载。可分为多个加水量进入搅拌机，稀释物料慢慢排入料斗。

此外，还要注意以下几点，才能更好地做好泥石分离器的清砂清淤防堵工作：

1.排水沟是泥石分离机进入沉淀池通道的泥浆，一定要随时清理，无沉淀泥浆，防止堵塞。

2.沉淀池是分离机清洗出泥储存和沉淀的储存池，.当二次沉淀池上的水深达到1米时，就要及时清理，以确保有足够的沉淀空间。清水池（即三个沉淀池）的水深一定要为1.5米以上，不符合要求时及时清理。同时，水池应保持清洁，无杂草.纤维.塑料袋进入池内，防止泵堵塞。只有清洗和维护泥石分离器，才能长期使用设备，减少设备损坏。