煤炭厂使用的泥石分离机的特性

由于煤源供应紧张的煤粉-化煤较大，需要在给煤机和滚轴筛配合使用。原煤中的大块也较多，使得后继环节故障增多，这是给煤机事故频繁的时候。

因为供煤机采用密封皮带秤，对其粒度要求很高，因此经常发生堵塞，造成给煤机频繁故障。仅3个月给煤机链断三次，更换刮板多次，由于原煤颗粒较大，使煤磨台时较低，不能贮存煤粉，只要给煤机一出现故障，就一定要停机，导致回转窑被减料、停产、泥石分选机，仅4个月影响熟料产量高过13000吨；与此同时，刮板式给煤机尾部返煤现象，煤层结时间长，造成设备运行失效。

滚轴筛的筛面由多根平行排列，在筛板上交错排列的辊子构成，滚轴通过链轮或齿轮传动转动，其转动方向与物料流动方向一致。为使筛面上的物料层松散，以便便于过滤，筛板形状有偏心和异型。安装了an全保险装置，防止材料卡在筛轴上。所有的辊轴筛都是座式，有左右驱动之分，又分带带和不带轮，带轮的可以在钢轨上移动。

滚轴筛是由电机、减速器、齿辊、密封盖、托架组成，电机与减速机与齿辊相接，齿辊成排固定在托架上，齿辊根据筛分的需要，中间留有间隙，在运转过程中，齿辊转动拨动物料向前运动，大块物料在齿辊的拨动下向出口，齿辊间隙小于齿辊间隙的物料从设备下料口掉下，泥石分选机完成全筛工作多少钱，设备封盖上可按工艺要求添加闸板或观察口，用来---检查物料的筛选。

特性特性：

1.筛网采用小抛角筛，在---筛粒分布的前提下，泥石分离设备制造商可提高筛板在煤流中的工作能力，提高筛分效率。

2.采用叠布式筛网，使设计方案更加高速率、新颖。

3.筛板采用高强耐磨钢生产，延长使用寿命。

4.筛轴组装线的改善，---筛片空隙处于偏差允许范围内，---筛分粒度分布。

5.所有的筛轴应采用独立的传动系统，单轴维护不会损害整个设备的运转。

6.筛轴密封采用型-胶碗密封，泥石分选机出售---粉煤不外流。

7.根据用户要求，可设置双回路电源挡板，可以---任意位置转换。

滚轴筛是由若干个平行排列的平行轴上，按一定的运动轨迹排列，在同方向等速旋转，形成一个翻转的筛面。当物料在筛面上翻动时，能产生等厚且具有一定瞬时速度的物料流动，块状物料在旋转筛片的作用下慢慢向前移动，然后进入破碎机设备；一块块的物料穿透圆孔筛进到带式输送机中。