泥土石块分离的筛分设备购买前要知道的和运输要了解的

 制砂生产线中，为了降低破碎机的工作压力，需要先筛出原矿石中的大块物料，有的物料较粘稠，有的还夹杂在泥沙中，以有效地除去包在石块外的泥块，因此需要一种设备。此时您可选择本公司专门设计的筛网。筛面设计，针对湿物料不易分离。材料在运转过程中，不断被抛出，更容易使物料散开，有效提高了透筛率。

多段联动滚轴筛，简称“滚轴筛”，是一种通过碟盘滚轴的滚动来有效地将不同尺寸和形状的物料分离开来的设备，通过调整碟盘间隙来达到有效分离尺寸差的物料。泥石分选机-多级联动滚轴筛的处理量与同体积的传统滚筒筛相比有很大的差别，筛分效率更高。

石子分离器工作原理：

多级联动滚轴筛是用来分离小于规定尺寸的物料，筛板为蝶形结构，沿转轴的轴向布置有多个筛板，筛板表面均采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动装置带动旋转，物料进入设备后，大于筛板间隙的物料从筛板上方输送至下道工序，小于筛板间隙的物料从下面的收集皮带输送出设备。此外，泥石分离机-多级联动滚轴筛还可配置多台风机，大大提高了物料的分离效果。

泥石筛分碟盘筛是通过电机带动滚轴按规律运动，并通过安装在滚轴上的碟盘来实现物料的前进，滚轴之间的空隙则通过确定分离物料的大小来调配，同时配置滚轴的多少可以根据用户的生产需要来增加或减少，箱体还可配置风机，可将较湿的物料吹干，这也是碟盘筛可以将带土的石头分离出来的原因，利用这款泥石分离设备可以有效地解决矿山开采的一些难题，可以很好地代替滚筒筛和振动筛，使加工生产效率提高一倍。

泥石分选设备的工作特点

1、筛分精度G、效率G。

2、体积小，不占空间，便于移动。

3、物料自动排出，可连续运转。

4、机械强度高，噪音低，易损件少，更换方便。

5、模块化装，根据物料情况可以延长或缩短。

6、功率小，能耗低，稳定性好。

7、运转稳定，筛选范围广。

泥石分离设备的特性：

1、箱体为型材焊接，内衬采用钢板，设备坚固，可连续运转，专用链轮、链式联锁、张紧链条设计，运行稳定性非常高；

2、行业采用变频调速控制方式，能耗低、an全性高、处理量可调，采用液压系统对筛板和箱体倾斜角度进行整体调整，调整角度方便，调整范围大；

3、模块化设计，可根据客户要求选择适当数量的模组，便于维护和结构调整，并在筛体上设有清扫装置，筛孔不易被堵塞；

4、采用模块化的偏心轴设计，可根据物料情况延长或缩短，具有良好的性能，维护成本低，体积小，不占空间，移动方便，替代滚筒筛，处理量是同体积的传统滚筒筛的3倍，筛分效率更高，筛分效率高1.5倍；

5、减速器采用变频控制，启动柔顺，具有电流an全保护功能，能耗低，an全性高。加角度调整筛板角度，可适应各种物料的筛选。在生产能力、分选效果上已大大超越了滚筒筛、棒条筛和振动筛等传统筛分设备；

6、碟盘的设计，采用弹性防卡结构设计，完全避免了困扰回转筛行业多年的卡料难题，物料的翻滚和筛分率大幅提高，同时还可根据客户的需要采用平行排列的盘组结构；

7、盘尾加密设计和滚筒端头的设计，改善筛板的性能及稳定性，遇到稍大于筛孔尺寸的卡入物料时，筒体表面会产生柔性退让，使其筛下的物料大于筛孔尺寸的卡入物料，当遇到筛孔尺寸稍大的卡入物料时，筒面会变软，使其大于筛孔尺寸的物料。

8、可根据需要增加可调式支腿座，以满足不同安装角度的需要。

泥石分离机购买须知

1、请确认要分离的物料是什么？成分都是这样的？

2、含水量大概有多少？粘性怎么样？(尽可能把照片和视频发给我们)

3、什么是分离界限？也就是说，要将多大粒径的物料(滚轴间隙)分开？

4、多大的进料颗粒尺寸？市场占有率是多少？(影响轴的规格尺寸设计)

5、每小时生产多少吨左右？(影响机器设备总宽选择)

6、分离细致度有什么规定？通常的分离精度可达百分之98以上。

泥石分离机交通问题

1、垃圾碟盘滚轴筛分设备属于大型设备，在运输过程中会随一些零配件一起运输，所以，用户在验收时要查看零配件是否齐全。

2、在验收垃圾碟盘滚轴筛分设备时，要注意观察设备的外形。运输时，由于路面状况或其他因素影响，设备表面磕碰，对外形造成一些磨损。要知道垃圾碟盘滚轴筛分设备的外型部件是为了美观，也有防腐的作用，所以检查外表是否磨损也很重要。

3、查看垃圾碟盘滚轴筛分设备配件_分选机设备配件，特别是较小的零件，在检查收货时，要按照货物清单来做，并认真对待每台设备的型号，在检查所有货物时，厂家和收货方都不会出现任何问题。

因此，在检视垃圾盘滚轴筛分机设备时，一定要仔细检查，确认收货的设备是否完好，在一定的时间内发现有差错，立即联系厂家或货运物流公司进行沟通，并保证其利益。根据客户您订购的机器的尺寸及贵司近期为您安排汽运、物流或货运，我们将全程跟踪货物情况，及时通知，方便客户接货。