江苏滚轴筛分设备的应用领域

新安装或大修后连接电源要点动启动，正常后才能连续运转，江苏滚轴筛，机器要连续运转2小时以上。确认转动部分松动，轴承温度正常。过滤器投入使用后，应定期观察运行情况，定期更换过滤器，经常注意保持过滤器上的过滤器部件不变，具体事项见减速器使用说明书。

起动前的检查电动机、减速机拉合有无松动、脱落和断裂。电动机的引线、地线应牢固、完好。减速带清洗干净，油面正常，无漏油现象。联轴器、轴承座紧固的全套无全套，各联轴器护罩全套完好。筛轴滚片应无窜轴脱落损坏现象。筛面上无积煤块，筛轴间无卡堵，筛轴铲刀与筛轴铲刀之间无积煤块和卷煤块，铲刀每半年清理一次。滚轴筛筒、筛筒落煤管道不能有破孔、开焊现象，落煤管道内不能有积煤或有堵塞，三通挡板位置正确，限位开关完好。控制盒上的每个转换开关都应该完好无缺，位置正确，按钮完好。

在工作过程中，变倾斜角等厚滚轴筛向同一方向转动，使物料向前移动，同时搅拌物料，滚轴筛生产企业，符合粒度要求的小颗粒物料，受自重和筛片旋转力的作用，从筛孔内落下，直接由皮带机输送，不符合粒度要求的大颗粒物料继续向前移动，被破碎机粉碎。变速等厚滚筛是在普通平筛面滚筛的基础上研制开发而成。

滚轴过滤器上增加了一条旁路，并采用小颗粒直接进入系统，8件配件统一更换维护方便。

采用了粗细料分离筛分机生产的筛片，并设置了有利于煤料输送，同时可减少相邻筛轴形成的死角，避免卡死，适用于烟煤、煤、褐煤、煤矸石等物料。

多角度、合理布置筛轴，在设备进口段筛轴及水平夹角为15°，出口段筛轴及水平夹角为5°时，使煤粉进入设备先经过初步粗筛，再进行二次细筛，能有效提高筛分效率，防止堵煤。

因密封式喂煤设备对粒度要求较高，所以需要投入多少钱的粗、细料分离筛分机、破碎机。粉碎机蓬仓的原因多为物料过重，煤粉过细，水分过高，粗、细料分离筛分机的价格高，而粉状物料还需通过破粒才能加重破粒负荷，粗、细料分离筛分机的破碎效率低。所以需要在破化前增加一个滚轴筛来降低破化负荷，提高工作效率。

增加了滚筛，对破碎的块料进行分选，降低了破碎的负荷，提高了破碎的工作效率。在我国水泥工业中应用滚轴筛分设备是刚开始，先将原环锤式破料移动到滚筛下方，用滚轴筛选出的大块物料。

应用领域：

1.关于分离技术领域，主要应用的是集散状材料或固液相间状材料，粗、细料分离筛分器，特别适用于煤、矿及其它难筛的材料的干筛。

2.对煤、焦、矿等难筛物料，可对其进行干式筛分，对细颗粒物料进行旁路筛分，从而为用户节约了大量相关设备的采购成本和操作费用，同时也大大降低了运行过程中的水消耗和能源消耗。

3.各种矿物磨矿流程，熔炉加料。

4.集料应用：去除细颗粒物料，过筛后再循环使用物料。

5.适用于气化和发电用煤的配制中，≤8mm的末煤穿越破煤口，直接进入输送带运输到循环流化床锅炉。8mm的颗粒进入破煤口，提高破煤口操作效率，粗细分筛报价，降低负荷。

6.主要用于筛分含水或粘湿物料，干燥物料，粒径分布不均匀的物料分级，有效地将粉、块分离。