全自动滚轴筛-全自动滚轴筛生产商

采用单轴驱动的变倾角等厚滚轴筛，所有筛轴旋转方向一致，使物料向前运动，同时搅拌物料，满足粒度要求的小颗粒物料，受自重和筛片旋转力的作用，从筛孔内落下，由皮带输送机直接输送；不满足粒度要求的大颗粒物料继续向前运动，送至碎煤机进行破碎。变斜等厚筛面是在普通平筛面的基础上研制开发的一种新产品，根据变斜等厚筛分的原理，设计成具有不同斜度的三段筛面一次排列，接近进煤斗筛面，变斜度为25°，使进入筛机的物料快速向前移动，减薄物料层厚度，---物料不在前段筛面堆积，有利于物料的筛分；中段筛面变斜度等15°，此时物料量仍较大，因此采用中段筛分，除物料快速向前移动减薄物料层厚度外，使物料在前段筛分中得到充分筛分，滚轴分离筛生产厂家在前段筛分中也取得了较好的效果，前段筛分效果良好。

在进料口处进入筛箱后，物料在自重和筛片转动的双重作用下向下游运动同时进行筛分，其中，滚轴分离筛供料方，即初筛阶段，当物料进入滚轴分离筛第三筛阶段时，在滚轴分离筛厂家，由于筛轴靠近水平排列，物料前进速度减慢，这是筛分的精筛阶段，安阳滚轴分离筛，物料在此阶段后粒度小于30mm，已被筛下，超过30mm的出料口被送到下游碎煤机。

滚筒筛分机是电厂输煤系统中的一种筛分设备。原煤中筛孔小于筛孔的煤落在设备上，筛孔大于筛孔的煤在输送筛表面向前移动，进入破碎机，防止堵塞，适用于电厂的原煤中含水率较高的情况。

本发明设计合理，结构简单，可解决粘堵煤的问题。本发明的筛片由多个独立筛片组成，实现了筛碎设备的稳定运行，通过增加滚轴筛片之间的间隙，在各滚轴筛片之间加一个隔环，使筛孔尺寸增加，有效地增加了筛孔尺寸，减少了粘煤和堵煤发生的机会，同时也降低了滚轴筛电机烧损、电力系统跳闸和碎煤机部件损坏等，提高了机组上，煤的稳定性。