使用泥石分离机需要遵循哪些原则？

若铲子出现故障，不能正常工作，则泥石分离机不能正常研磨，这不仅会降低生产效率，还会导致生产效率。因此，在破碎生产中，首先要保证筛分机铲子的螺栓不脱落。如果损坏严重，应立即更换。更换时注意铲子的型号和规格。如果铲子太大或太小，机器就不能正常工作。另外要做好泥石分离机的维护工作，这样才能处理好问题，合理提高设备的特性。所以梅花架的材质要求非常严格，比如保证高硬度，除了使用材料外，耐磨材料对机械梅花架的制造和处理也有非常严格的要求。

泥石分离机设备的日常使用和维护注意事项如下：

1.设备前：仔细检查粗细筛网是否损坏；每个环是否锁紧；检查筛网V型圈是否损坏。如有损坏，应及时修复，防止物料泄漏。

2.设备运行：注意设备运行过程中是否有异常噪声；设备电流是否稳定；an全部；振动是否异常。

3.设备停机后：使用后及时清理泥石分离器筛分设备。

4.定期维护设备：定期检查粗细筛和弹簧是否疲劳或损坏，全身各部位因振动而损坏。检查需要润滑油的部位，并及时添加润滑油。

泥石分离输送机适用于筛分泥石分离机，是一种重型泥石分离机，专的重型泥石分离机。由于滚筒内物料的翻转和滚动，物料可在筛孔内弹出，防止筛孔堵塞。土石分离器.泥石分选机与泥石分选机的原理结构基本相同。

泥石筛的工作原理：电机驱动滚筒轴旋转，减速器调节气缸，使其旋转速度对应。物料从进料口进入气缸。在旋转形成的离心力作用下，材料从上到下通过筛网分级筛进行旋转。考虑到筛分尺寸的不同，筛分后物料逐渐分离，筛分后物料通过输送带排出，筛分后通过输送带排出。合格品通过底部出料口排出，粒度较大。不合格品通过另一排料口排出，使筛网不易堵塞。泥石筛的结构特点：滚筒筛主要由滚筒装置组成.发电机.减速机封盖.出料口.进料口等部位。整个气缸倾斜，气缸盖上防尘密封盖，生产加工过程中几乎没有灰尘和噪声污染。

使用泥石分离机需要遵循哪些原则？

1.筛砂机启动前用手旋转转子，检查机器各部分是否有异常现象。

2.用户应根据现场具体情况，在三角带上安装防护设备，方可操作。

3.筛砂机运行时不得进行维修和清理，严禁开机维修。

4.不得添加超过规定尺寸的石材。

5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6.机器运行时，如发现异常振动或噪音，应立即停止进料。箱内物料排出后，应立即停止电机，停止检查，排除故障后方可继续运行。紧急情况下，先停止电机，启动前清除腔内物料，空载启动。

7.筛砂机工作场所不得堆放杂物，需要有足够光线的照明设备。

尾矿库干排生产过程中泥石分离器的结构优势：

1.振动系统采用双振动电机激振，结构紧凑牢固，使用寿命长，克服了传统块偏心轮振动机结构较大.漏油.抗磨损大.噪音大.维护更方便的优点。

2.减震器采用塑料缓冲器，其主要特点是抗震效果非常明显.使用期限长.缓冲效果很好。

3.用耐磨胶板粘贴筛箱挡板，确保筛框不会磨损。

4.选用嵌入式耐磨聚氨酯材料组合成筛网，使用寿命为传统金属筛网3~10倍，避免筛网金属框架结构与铁矿石直接碰撞，降低噪音，改善工作场所。