安装泥石分离机时，需要注意哪些问题？

 泥石分离机设备应固定在专用基础上，并由预埋螺栓固定。无特殊基础的，应在工作台与设备座椅之间铺设防振橡胶板，可靠的接地保护线。

注：设备安装到位后，运输前一定要拆除固定筛体和座椅的装置。

安装泥石分离机后，应按以下要求进行检查：

1.检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，一定要干燥后方可使用。可拆卸欧洲Tri-D三角弧分体。

2.在筛体和座椅上。在下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以确保筛体的平衡。筛机的振动部分不得与机器外的其他物体硬连接或接触。

3.关闭电源开关，确认振动电机同步反向旋转，空运10-20分钟。如果设备运行时有异常声音，应迅速关闭并检查。设备正常运行后，可通过进料口将少量筛分材料放入筛分机中，确认材料向出料口方向移动，逐步增加所需和可承受的进料量。

4.筛选材料时，应将材料均匀地放入进料口，以保证筛面上的材料均匀分布。当材料下降时，不得有很大的影响，以免损坏筛网。在特殊情况下（如材料粒度差、材料比例大等），应在进料口加一层厚筛作为缓冲。

5.用户可以根据筛机的层数和不同的材料比调整振动电机两端偏心重锤的夹角来增加或减少振动力），使筛机达到良好的筛分效果。

6.设备在停机时产生瞬时共振区域。此时，振幅和噪声将显著增加，这是正常现象。设备停机前，筛面上不得有物料。筛网应经常检查是否张紧。如有损坏，应立即更换。

泥石分离机（又称多功能滚轴分离器、滚轴分离器、多级连动滚轴筛、滚轴筛、蝶形筛等）。由于泥浆含量高，部分砂石场挖出的石材在使用时会堵塞破碎机。生产能力低，砂石质量不上升，人工成本过高，效率低。泥石分离机不仅能解决砂石资源短缺的问题，还能快速分离。可替代统一给料机、振动筛等多用途功能，为砂石行业开辟新的砂石活力。