泥石分离机在使用前的调试

火电厂脱硫、洗煤厂筛选、钢铁企业溶剂筛选(冶金行业的烧结、高炉炉底、焦化、原料厂等)以及建筑行业的砂石集料系统均采用分离筛，其筛分理念先进，筛板结构独特，且环保节能，适合于规模小于5mm的细小物料，也可推广到其它行业，主要用于干燥物料的筛分。它的筛板主要有棒材、梳子、圆钢焊接、钢板冲孔、聚氨酯筛板等。

分离筛改变了传统筛子与筛箱一起振动的结构，采用多段独立筛面振动而筛箱与筛架不振动的运动方式，从进料口到出料端多段筛面都独立振动。

分段筛片具有独立振源，可以独立振动，抛弃了分段筛板同振源、同幅值、同频率的传统振动方式。可以根据现场物料的粒度分布、料量大小、各级筛面的幅度、频率等进行适当调整，以达到处理量和筛分效率的较好结合。

使用这种结构方式，动部件少，降低了参数振动，因此独特的结构设计可使动力比传统筛网减小。

由于本实用新型振动筛箱内无参振现象，更易于实现全封闭结构，使粉尘不外泄，满足环保要求。

构造和工作原理：

1.结构。

主要由机架，筛板，硬齿面减速器，筛轴，轴承座，电动推杆，切换档板，内旁路等组成。

2.工作方式。

辊筛采用单电机单轴旋转，推动物料沿筛面向前移动，使物料打松。在自重和筛轴旋转力的作用下，小于筛孔间隙的颗粒通过筛轴之间的缝隙下落，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动，？然后落到粉碎机上，达到筛分目的。

调试滚轴筛：

1.无负荷运转。

2.检查机身和电动机地脚螺栓，各连接部位的螺钉是否松动。

3.筛面无杂物存在，并证实传动部分与固定部分不互相碰撞，无卡堵现象。

4.挡板位置与工作状态一致，电动推杆完好。

5.减速器油面正常，各润滑点无缺油现象。

6.各检查孔应保持完好，顶丝应紧固。

7.完成上述检验工作后，才能进行空载试验。

8.接通电源应点动启动，正常后方可试运行，机器应连续运行2小时。