滚轴筛设备出现的问题及解决办法

 滚轴筛设备在安装、调试和使用过程中，存在着许多问题，其中包括偏振、吊脚等问题，如果不解决这些问题，将会导致设备不能正常使用、筛体、筛帮断裂等严重问题。振筛机出厂前就是调试完成后才给客户出货，这是质量的保证，对客户负责。身为振动设备从业人员，通常会遇到很多问题，也通过各种方式解决了所有问题，今天为大家分析一下滚轴筛的偏振和吊脚振动的原因及解决方法。

一、滚轴筛安装场地不平整。

在滚轴筛的试验和安装过程中，由于场地环境等因素的影响，使其难以放置在水平面上，造成滚轴筛受力不均、弹簧收缩不一致，激振器或振动电机出现小偏差。因此我们在安装时需要用水平绘图仪来帮助我们水平放置滚轴筛，如果场地不平坦需要现场增加或降低底座厚度。

二、马达的转向是否同步？

有些滚轴筛将使用两个以上的激振器，我们将在出厂时调整好电机的转向，调试合格后才出货。但更换后可能会出现电机转向或功率不一致，造成筛网不能使用。这方面需要与生产厂家进行技术咨询，帮助帮助调整滚轴筛的电机，偏心块及位置，调整电机时要单向调节其相序。

三、偏心块不一致。

滚轴筛的偏心块决定其振幅大小，是滚轴筛能正常工作的关键。制作时应注意偏心块的大小、重量，确保所有偏心块的一致性。首先要测量滚轴筛安装后偏心块是在同一水平面上还是完全自然下垂。无激振壳可测，已安装激振壳可测内偏心块，这里交大家一个小技巧，试车一段时间，等机油温度升高，再松开激振壳固定螺丝，激振偏心块将自然下垂，使所有偏心块自然垂直下垂。

四、激振器螺栓松动、磨损较大；

使用过程中，由于长时间的振动，筛机的螺栓会松动，偏心块也会磨损，长时间将导致滚轴筛振幅不稳定。因此我们在日常维修中应经常拧紧螺栓，测量偏心块的厚度，当其厚度不同时应及时更换。

五、电压不稳定或设备故障。

当正常运转的滚轴筛发生顿挫或振幅突然变化时，电压不稳定会导致电机损坏，也会损坏一些电器元件，应停下来检查。

上述五个方面是比较常见的，比较容易分析、解决的问题，当然引起滚轴筛偏振和吊脚振动还有其他因素需要根据物料、滚轴筛流场进行分析。通过多年来的生产和全国用户的反馈，我公司可谓经验丰富，设计能力强。同样欢迎各大振动设备使用厂家致电咨询及探讨，无论是否是我司客户，我司都将为您解决问题。