如何提高砂石分离设备的使用寿命

泥石分离设备可用于建筑垃圾中的泥石、石粒、砂粒、泥与石、石材等物料分离，泥石分离机属于多级联动滚轴筛分机之一，简称滚轴筛分机或分离筛，移动泥石分离设备制造商，针对高湿度、高粘度、分离大粒度物料的机械设备。

滚轴筛分机设备的工作原理：

材料从顶部进入多级联动滚轴筛分机的1-2轴，然后由电机驱动带不规则装置的筛轴翻转。每个轴之间都有一个间隙。大粒度材料由镶嵌在轴上的不规则形装置向前移动，小粒度材料由带式输送机从机器底部逐渐落下，移动泥石分离器供应，实现粗细材料的分离。多轴联动滚动筛被广泛使用。我们通过用户的不同工作条件设计不同的内部结构。多轴可以联动或非联动，两轴之间的间隙可以根据用户的需求定制。

如何提高砂石分离设备的使用寿命：

1.易损件应定期检查，磨损时应及时更换。

2.购买的砂石分离设备易损件应与原规格相匹配，尽量使用原配件。

3.砂石分离设备轴承应定期加油，减速器机油应定期更换。

4.加强操作培训。搅拌机倒料时，尽量不要将混凝土粘在试验分离器设备的外皮上。移动泥石分离设备，减少油漆腐蚀。

砂石分离设备安装规则：

砂石分离机启动前用手旋转转子，检查机器各部分是否有异常现象。

用户应根据现场具体情况，在砂石分离器三角带上安装防护设备，然后移动泥石分离设备批发商。

砂石分离设备运行时不得进行维修和清理，严禁开机维修。

泥沙分离设备又称细砂收集机、细沙回收机、细砂回收机、细砂回收装置、细砂回收设备。

目前，现有的人工机制砂生产线大多采用湿法生产工艺。无论采用哪种形式的洗砂机，其缺点都是细砂（0.2mm以下颗粒损失严重，有的甚至损失百分之20以上。这不仅损失了产量，而且严重影响了砂的分级，导致分级不合理，细度模数增加，大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中，不仅增加了水泥的用量，增加了商业成本，而且细砂排放过多，还造成了土地资源的浪费和环境污染。针对上述问题，我公司成功研制出来LJ细砂回收设备系列。

在实际应用中，沉淀物分离设备不需要增加用水量。它可以从原排放的废水中提取回收百分之85以上被冲走的细砂或矿石，直接掺入成品堆或单独存放材料，直接为客户恢复百分之15以上的综合经济效益。

该设备广泛应用于水电站砂石骨料加工系统.玻璃原料加工系统、人工砂生产线.选煤厂粗煤泥回收及环保工程（泥浆净化等）可有效解决生产线细砂回收问题。