滚轴筛在煤电厂生产过程中出现的问题

滚轴式筛分机是煤电厂输煤系统的主要筛分设备，在生产中容易出现以下问题：

1.电动机不转，可能是由于按键接线、控制环故障或滚筒筛子电动机本身的故障造成的。

2.运转时滚轴突然卡死，可能是由于电动机的过热保护作用，或联轴器上的尼龙柱销断了。

3.滚轴筛动力不足，可能是含水率太高，泥石分离机的生产厂家，可以适当掺入干煤，控制煤的流动是其中之一，就是电压不足，电压和电流才能稳定---滚轴筛子正常工作，电力状态及时检查。

4.由于滚轴间有卡堵、泥石分离机、润滑油过多或过少等原因，轴承温度过高，或轴承损坏，注油量为轴承与轴承间隙的1/3-2/3为宜。

5.减速机的异常振动，可能是由于减速机底座地脚螺栓松动所致，应及时紧固。

滚轴筛在电力输煤系统中的应用有其独特的优势，泥石分离机生产商在生产中应及时发现并解决问题，做到勤检查、勤维护，充分发挥滚轴筛的优势，避免因细枝末节而产生大的问题。

煤经落煤管进入滚轴筛内，筛轴同向旋转，使物料延筛向前移动，同时起到搅拌物料的作用。它的主要特点是：在筛分过程中，上部筛分层的厚度不变，或者从进、出料端厚度不变，而不管粒径小于筛孔的颗粒占进、出料端的百分比如何。分层完成后，小于或等于25mm的物料，利用物料自重和筛轴旋转力的作用，将大于25mm的筛上物延缓下来，继续向前滚动，落到破碎机上。如果喂入料粒度小于或等于25毫米，则喂入通过筛网旁通。

滚轴筛是火电厂输煤系统中不可缺少的设备。本装置可提高环锤碎煤机的工作效率，减少环锤碎煤机的电能消耗和金属材料的磨损，是泥石分离机的生产厂家。滚筒筛煤机适用范围广，特别是高水分褐煤，适应性强，不易堵塞。结构简单、运行平稳、振动小、噪声低、粉尘少、出力大。单轴驱变倾角等厚系列滚轴筛，筛面倾角有序变化，入口处较大，角度逐渐变小，实现快速等厚筛分，不易堵网，适用于含水率高，粘性差的弱粘煤网。